Šilkografija lauke labai skiriasi nuo spausdinimo patalpose. Kai spaudiniai yra veikiami saulės spindulių, lietaus, drėgmės, temperatūros pokyčių ir pakartotinai tvarkant spaudinius, įprastas rašalas gali išblukti, įtrūkti, atsilupti arba prarasti sukibimą daug greičiau nei tikėtasi. Štai kodėl labai svarbu pasirinkti tinkamą šilkografijos rašalą, kai naudojate lauke ir{2}}atsparus UV spinduliams.
Nesvarbu, ar spausdinate ant plastikinių plokščių, metalinių iškabų, stiklo, vinilo, akrilo, audinio ar reklaminių gaminių, rašalas turi būti suderinamas su pagrindu ir pakankamai tvirtas, kad atlaikytų ilgalaikį{0}}buvimą lauke. Šiame vadove paaiškinama, kaip pasirinkti šilkografijos rašalą naudoti lauke ir kokius veiksnius reikėtų patikrinti prieš gaminant.
Kodėl lauko šilkografijai reikalingas specialus rašalas
Lauko spaudiniai susiduria su atšiauresnėmis sąlygomis nei vidaus gaminiai. Saulės šviesoje yra ultravioletinių spindulių, kurie gali suardyti rašalo pigmentus ir dervų sistemas. Lietus ir drėgmė taip pat gali turėti įtakos sukibimui, o karštis ir šaltis gali išsiplėsti, susitraukti arba įtrūkti.
Dėl šios priežasties lauko šilkografijos rašalas turėtų ne tik gerai padengti spalvas, bet ir būti atsparus oro sąlygoms, UV spinduliams, sukibimo stiprumas ir ilgaamžiškumas.
UV poveikis gali išblukti spalvas
Viena iš dažniausiai pasitaikančių problemų, susijusių su spaudiniais lauke, yra blukimas. Ryškios spalvos, tokios kaip raudona, geltona, oranžinė ir fluorescenciniai atspalviai, dažnai yra jautresnės UV poveikiui. Jei pigmento kokybė prasta, ilgai veikiant saulės šviesoje atspausdinta spalva gali tapti blyški arba netolygi.
Norėdami sumažinti blukimą, rinkitės dažus, pagamintus iš didelio atsparumo šviesai pigmentų. Ilgalaikiams-lauko projektams geriau vengti žemos-klasės pigmentų ar dekoratyvinių rašalų, skirtų naudoti tik patalpose.
Oro sąlygos turi įtakos rašalo patvarumui
Lauko spaudiniai gali būti veikiami lietaus, vėjo, dulkių, sniego ir drėgmės. Jei rašalo plėvelė nepakankamai tvirta, spaudinys gali nulupti, atsirasti pūslių arba prarasti blizgesį. Pakrantės zonose arba pramoninėje aplinkoje druska, cheminės medžiagos ir tarša gali sukelti papildomą stresą.
Todėl oro sąlygoms{0}}atsparus rašalas yra ypač svarbus lauko ženklinimui, etiketėms, plokštėms, vardinėms lentelėms, transporto priemonių grafinei medžiagai ir lauko įrangos ženklinimui.
Dėl substrato išsiplėtimo gali atsirasti įtrūkimų
Kai kurios medžiagos plečiasi ir susitraukia, kai keičiasi temperatūra. Plastikinės, vinilo ir metalinės plokštės gali šiek tiek judėti karščio ar šalčio metu. Jei rašalo plėvelė per kieta, ji gali įtrūkti arba atsiskirti nuo paviršiaus.
Lanksčiam pagrindui reikia pasirinkti lanksčią rašalo sistemą. Kietiems pagrindams sukibimas ir kietumas paprastai yra svarbesni.
Pagrindiniai šilkografijos rašalo tipai, skirti naudoti lauke
Skirtingi šilkografijos dažai tinka skirtingoms medžiagoms ir našumo reikalavimams. Prieš rinkdamiesi rašalą, pirmiausia turėtumėte suprasti pagrindinius rašalo tipus, dažniausiai naudojamus lauke ir UV{1}}atspariam spausdinimui.
Tirpiklis{0}}Šilkografijos rašalas
Tirpiklio{0}}pagrindo rašalas plačiai naudojamas spausdinant lauke, nes jis paprastai užtikrina tvirtą sukibimą ir gerą ilgaamžiškumą ant daugelio substratų. Priklausomai nuo formulės, jis gali būti naudojamas ant plastiko, PVC, akrilo, metalo, stiklo ir dengtų medžiagų.
Tirpiklio{0}}pagrindo rašalas dažnai turi gerą atsparumą oro sąlygoms, tačiau gaminant reikia tinkamų vėdinimo ir džiovinimo sąlygų.
Geriausias skirtas
Tirpiklio{0}}pagrindo rašalas tinka lauko iškaboms, pramoninėms etiketėms, lipdukams, plastikinėms plokštėms, reklaminėms lentoms ir produktams, kuriems reikalingas stiprus sukibimas.
UV-Kietinamas šilkografijos rašalas
UV-gydomasis rašalas greitai džiūsta UV šviesoje. Jis populiarus dėl didelio-efektyvumo gamybos, nes po spausdinimo gali sukietėti beveik akimirksniu. UV rašalas taip pat suteikia kietą rašalo plėvelę, gerą blizgesį ir puikų cheminį atsparumą.
Tačiau ne visi UV dažai automatiškai tinka naudoti lauke. Vis tiek turite patvirtinti, ar konkretus UV rašalas yra atsparus oro sąlygoms ir UV stabilumas.
Geriausias skirtas
UV-kietinamasis rašalas tinka plastiko lakštams, akrilui, stiklui, metalinėms plokštėms, pakuotėms, etiketėms ir didelės spartos{1}}gamybos linijoms.
Dviejų-komponentinių šilkografijos rašalas
Dviejų{0}}komponentinių rašalo sudėtyje paprastai yra rašalo ir kietiklio. Sumaišius rašalo plėvelė tampa tvirtesnė ir atsparesnė trinčiai, cheminėms medžiagoms ir atmosferos poveikiui. Šio tipo rašalas dažnai naudojamas pramonėje, kur patvarumas yra labai svarbus.
Trūkumas yra tas, kad sumaišius jo tinkamumo laikas yra ribotas, todėl gamybos planavimas turi būti tikslus.
Geriausias skirtas
Dviejų{0}}komponentų rašalas tinka metalinėms vardinėms lentelėms, stiklo plokštėms, lauko įrangos ženklinimui, automobilių dalims ir pramoniniams valdymo skydams.
Šilkografijos rašalas-vandens pagrindu
Vandens pagrindu pagamintas rašalas{0}}dažnai naudojamas tekstilės gaminiams ir kai kurioms popieriui ar porėtoms medžiagoms. Jis yra draugiškesnis aplinkai nei daugelis tirpiklių{2}}pagrįstų sistemų. Tačiau, naudojant lauke, formulė turi būti specialiai sukurta taip, kad būtų atsparus plovimui, atsparumas UV spinduliams ir atsparumas oro sąlygoms.
Geriausias skirtas
Vandens pagrindu pagamintas rašalas -tinka lauko tekstilės gaminiams, reklamjuostėms, vėliavėlėms, krepšiams ir audinių gaminiams, kai rašalas skirtas naudoti lauke.
Pagrindiniai veiksniai renkantis lauko šilkografijos rašalą
Tinkamo rašalo pasirinkimas priklauso ne tik nuo spalvos. Turite įvertinti visą spausdinimo aplinką, medžiagą ir galutinį pritaikymą.
1. Patikrinkite spausdinimo pagrindą
Substratas yra pirmasis veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti. Rašalas, kuris gerai veikia ant PVC, gali netinkamai veikti ant stiklo ar metalo. Skirtingos medžiagos turi skirtingą paviršiaus energiją, lygumą, dangos sluoksnius ir cheminį atsparumą.
Įprasti lauko substratai apima:
PVC
PET
PP
PE
Akrilas
Polikarbonatas
Aliuminis
Nerūdijantis plienas
Stiklas
Dengtas metalas
Vinilas
Audinys
Ant mažos-paviršiaus-energios medžiagų, pvz., PP ir PE, spausdinti sunkiau. Jiems gali prireikti paviršiaus apdorojimo, grunto arba specialios sudėties rašalo.
2. Patvirtinkite atsparumo UV spinduliams reikalavimus
Atsparumas UV spinduliams reiškia rašalo gebėjimą atsispirti saulės spinduliams neišblukti, pageltonuoti ar nesuirti. Trumpalaikiam naudojimui lauke gali pakakti standartinio lauko-rūšio rašalo. Jei naudojate ilgą laiką-, turėtumėte pasirinkti rašalą, pasižymintį dideliu atsparumu šviesai ir atsparumu atmosferos poveikiui.
Jei spausdintas gaminys bus naudojamas lauke mėnesius ar metus, paklauskite rašalo tiekėjo duomenų apie atsparumą UV spinduliams, atsparumo šviesai įvertinimą arba atmosferos poveikio bandymo rezultatus.
3. Įvertinkite sukibimo stiprumą
Geras sukibimas apsaugo nuo lupimo, įbrėžimų ir pašalina rašalą. Sukibimas ypač svarbus lygioms ir ne{1}}akytoms medžiagoms, tokioms kaip stiklas, metalas, akrilas ir plastiko lakštai.
Prieš masinę gamybą, rašalui visiškai išdžiūvus arba sukietėjus, reikia patikrinti sukibimą. Įprastas metodas yra kryžminės-brokavimo juostos testas. Jei rašalas lengvai nusileidžia, gali prireikti kitos rašalo sistemos, paviršiaus apdorojimo arba grunto.
4. Atsižvelkite į atsparumą dilimui ir įbrėžimams
Lauke esantys spaudiniai dažnai liečiami, valomi, transportuojami arba veikiami dulkių ir trinties. Jei spausdinimo paviršius lengvai subraižomas, galutinis produktas gali labai greitai atrodyti pasenęs.
Produktams, kuriems reikalingas didelis atsparumas dilimui, galima apsvarstyti dviejų{0}}komponenčių rašalą, UV-kietėjantį rašalą arba papildomą apsauginį skaidrų sluoksnį.
5. Pasirinkite didelio atsparumo šviesai pigmentus
Pigmentai vaidina svarbų vaidmenį užtikrinant ilgaamžiškumą lauke. Kai kurios spalvos blunka greičiau nei kitos, ypač ryškiai raudonos, geltonos, oranžinės ir fluorescencinės spalvos.
Jei norite spausdinti lauke ir UV{0}}atspariems spaudiniams, rinkitės rašalą, pagamintą iš didelio atsparumo šviesai pigmentų. Venkite fluorescencinių spalvų ilgai -naudodami lauke, nebent klientas sutinka su trumpesniu patvarumu.
6. Suderinkite rašalą su kietėjimo metodu
Skirtingiems dažams reikalingi skirtingi džiovinimo arba kietėjimo metodai. Tirpiklio{1}}pagrindo rašalą gali reikėti išdžiovinti ore arba orkaitėje. UV rašalui reikalinga UV kietėjimo mašina. Dviejų-komponentinių rašalui reikalingas tinkamas kietiklio santykis ir kietėjimo laikas.
Jei rašalas nėra visiškai sukietėjęs, jo sukibimas gali būti silpnas, atsparumas cheminėms medžiagoms ir silpnas patvarumas lauke.
Kaip padidinti atsparumą UV spinduliams šilkografijoje
Rašalo pasirinkimas yra svarbus, tačiau spausdinimo proceso valdymas taip pat turi įtakos galutiniam ilgaamžiškumui. Netgi aukštos-kokybės rašalas gali sugesti, jei jis nėra tinkamai atspausdintas ir sukietinamas.
Naudokite apsauginį skaidrų sluoksnį
UV-atsparus skaidrus sluoksnis gali pagerinti patvarumą lauke, pridėdamas papildomą apsauginį sluoksnį ant spausdintos spalvos. Tai gali padėti sumažinti blukimą, pagerinti atsparumą įbrėžimams ir padidinti blizgesį arba matinį poveikį.
Skaidri danga dažnai naudojama lauko etiketėms, vardinėms lentelėms, iškaboms ir didelės{0}}vertės spaudiniams.
Kontroliuokite rašalo plėvelės storį
Tinkamas rašalo plėvelės storis gali pagerinti spalvos stiprumą ir ilgaamžiškumą. Jei rašalo sluoksnis yra per plonas, spalva gali būti nepakankamai padengta arba atspari UV spinduliams. Jei jis per storas, gali kilti džiūvimo problemų, atsirasti įtrūkimų arba prastai sukibti.
Tinklų skaičius, valytuvo kietumas, spausdinimo slėgis ir rašalo klampumas turi įtakos rašalo plėvelės storiui.
Naudokite tinkamą paviršiaus apdorojimą
Kai kuriuos substratus prieš spausdinant reikia apdoroti. Pavyzdžiui, norint pagerinti rašalo sukibimą, PP ir PE medžiagoms dažnai reikia apdoroti koroną, apdoroti liepsna, apdoroti plazma arba gruntu.
Tinkamai neparuošus paviršiaus, gali nusilupti net lauko{0}}klasės rašalas.
Prieš bandymą leiskite visiškai sukietėti
Rašalo veikimas turėtų būti tikrinamas tik visiškai sukietėjus. Kai kurie rašalai gali jaustis sausi ant paviršiaus, tačiau vis tiek reikia daugiau laiko, kad būtų pasiektas visiškas kietumas ir sukibimas.
Dviejų -komponentinių rašalo pilnas kietėjimas gali užtrukti nuo 24 iki 72 valandų, priklausomai nuo formulės ir temperatūros.
Dažnos klaidos renkantis lauko šilkografijos rašalą
Daug spausdinimo problemų kyla dėl to, kad rašalas parenkamas tik pagal spalvą arba kainą. Spausdinant lauke, našumas visada turi būti pirmas.
Vidaus rašalo pasirinkimas lauko gaminiams
Patalpoje naudojamas rašalas iš pradžių gali atrodyti gerai, bet lauke jis gali greitai išblukti arba nusilupti. Visada įsitikinkite, kad rašalas skirtas naudoti lauke.
Nepaisoma substrato suderinamumo
Patvarus rašalas ant vienos medžiagos gali sugesti ant kitos. Prieš masinę gamybą visada išbandykite tikslų substratą.
Sukibimo bandymo praleidimas
Vizualinio patikrinimo nepakanka. Prieš galutinį patvirtinimą reikia atlikti sukibimo, įbrėžimų bandymus ir kietėjimo patikrinimus.
Fluorescencinių spalvų naudojimas{0}}ilgalaikiam naudojimui lauke
Fluorescencinės spalvos yra patrauklios, tačiau paprastai turi prastą atsparumą šviesai. Jie geriau tinka trumpalaikei-reklaminei grafikai, o ne ilgalaikei{2}}lauke.
Rekomenduojamas atrankos procesas
Norėdami pasirinkti tinkamą šilkografijos rašalą lauko ir UV{0}}atspariems spaudiniams, atlikite aiškų procesą.
1 veiksmas: nustatykite substratą
Patvirtinkite medžiagos tipą, paviršiaus dangą, storį ir paviršiaus apdorojimo būklę.
2 veiksmas: apibrėžkite lauko reikalavimus
Paaiškinkite, ar spaudinys bus naudojamas lauke savaites, mėnesius ar metus. Taip pat atsižvelkite į aplinką, pvz., stiprią saulės šviesą, lietų, druskos purslą ar pramoninį poveikį.
3 veiksmas: pasirinkite tinkamą rašalo tipą
Pasirinkite tirpiklio{0}}pagrindo rašalą, UV-gydomąjį rašalą, dviejų-komponentų rašalą arba vandens-pagrindo rašalą, atsižvelgdami į substrato ir ilgaamžiškumo poreikius.
4 veiksmas: patikrinkite sukibimą ir ilgaamžiškumą
Jei įmanoma, atlikite sukibimo, įbrėžimų, atsparumo vandeniui ir UV poveikio bandymus.
5 veiksmas: patvirtinkite gamybos stabilumą
Prieš pradėdami masinę gamybą, patikrinkite džiovinimo greitį, kietėjimo sąlygas, tinklelį, rašalo klampumą ir spaudos nuoseklumą.
DUK apie lauko šilkografijos rašalą
Koks yra geriausias šilkografijos rašalas, skirtas naudoti lauke?
Nėra vieno geriausio rašalo visoms lauko reikmėms. Geriausias rašalas priklauso nuo pagrindo, numatomo naudojimo lauke, spalvos reikalavimų ir kietėjimo metodo. Tirpiklio-pagrindo rašalas, UV-kietinamasis rašalas ir dviejų-komponentų rašalas dažniausiai naudojamas lauko spaudiniams.
Ar UV rašalas yra toks pat kaip UV{0}}atsparus rašalas?
Ne. UV rašalas reiškia, kad rašalas sukietėja UV šviesoje. UV-atsparus rašalas reiškia, kad rašalas gali būti atsparus saulės spinduliams ir UV poveikiui lauke. Kai kurie UV-gydomi rašalai tinkami naudoti lauke, bet ne visi jie yra atsparūs UV-ir ilgalaikiam-buvimui.
Kaip padaryti, kad šilkografija ilgiau išliktų lauke?
Jei reikia, naudokite lauko -klasės rašalą, didelio atsparumo šviesai pigmentus, tinkamą paviršiaus apdorojimą, visiškai sukietėjimą ir apsauginį skaidrų sluoksnį.
Kurios spalvos greičiau išblunka lauke?
Fluorescencinės spalvos ir kai kurie ryškiai raudoni, oranžiniai ir geltoni atspalviai paprastai blunka greičiau nei juodos, baltos, mėlynos ar tamsesnės spalvos. Naudojimui lauke visada rinkitės itin atsparius šviesai pigmentus.
Išvada
Norint pasirinkti šilkografijos rašalą lauko ir UV{0}}atspariems spaudiniams, reikia daugiau nei pasirinkti spalvą. Turite atsižvelgti į pagrindą, UV poveikį, atsparumą oro sąlygoms, sukibimą, lankstumą, atsparumą dilimui ir kietėjimo metodą.
Trumpalaikiams lauko gaminiams-gali pakakti standartinio lauko-rūšio rašalo. Ilgalaikiams ženklams, pramoninėms etiketėms, vardinėms lentelėms, plastikinėms plokštėms ar lauko įrangai geriau rinktis didelio našumo-tirpiklio-pagrindo rašalą, UV-gydomąjį rašalą arba dviejų-komponentų rašalą, kurio atsparumas oro sąlygoms yra įrodytas.
Prieš masinę gamybą visada išbandykite rašalą ant tikrosios medžiagos realiomis arba imituotomis sąlygomis. Tinkamas rašalo parinkimo procesas gali padėti išvengti blukimo, lupimo, įtrūkimų ir klientų skundų, kartu užtikrinant, kad galutiniai spaudiniai lauke išliktų aiškūs, patvarūs ir profesionalūs.