Pirštinių šilkografijoje silikonas plačiai naudojamas funkcinėms dangoms, tokioms kaip sukibimas, neslystantis{0}} ir apsauginiai sluoksniai. Tačiau vienas dažnai gamybos metu pastebėtas defektas yra oro burbuliukų atsiradimas, įstrigęs atspausdintame silikono sluoksnyje.
Kodėl šie burbuliukai atsiranda net tada, kai tepant spausdinimo paviršius atrodo lygus?
Daugeliu atvejų burbulų susidarymą sukelia ne vienas veiksnys. Tai yra oro įstrigimo, medžiagų srauto elgsenos, substrato tekstūros ir kietėjimo dinamikos, sąveikaujančios spausdinimo proceso metu, rezultatas.
Suprasti šiuos veiksnius būtina norint gauti stabilų, be defektų{0}}silikono spaudinį.
Kas yra oro burbuliukų defektai spausdinant silikonu?
Oro burbuliukai nurodomažos įstrigusios oro kišenės sukietėjusio silikono sluoksnio viduje arba paviršiuje. Jie gali pasirodyti kaip:
matomos skylutės ar iškilūs taškai
vidinės tuštumos storuose atspauduose
nelygi paviršiaus tekstūra po sukietėjimo
Šie defektai gali turėti įtakos tiek išvaizdai, tiek funkcionalumui.
Pagrindinės oro burbuliukų priežastys spausdinant ant pirštinių silikono
1. Oro įstrigimas maišant ir tvarkant rašalą
Silikoninis rašalas dažnai sumaišomas prieš naudojimą. Šio proceso metu:
didelio{0}}greičio maišymas įveda orą
Nepakankamas degazavimas medžiagos viduje palieka mikroburbuliukus
netinkamai laikant arba maišant, vėl patenka oras
Šios įstrigusios oro kišenės lieka rašale ir pereina į spausdinimo sluoksnį.
2. Tinklo struktūra ir rašalo perdavimo elgsena
Ekrano tinklelis atlieka pagrindinį vaidmenį išleidžiant arba sulaikant orą.
sandari tinklelio struktūra → sulaiko orą išleidžiant rašalą
nelygios trafaretinės angos → netaisyklingi srauto keliai
prastas rašalo išleidimas → spausdinant negali išeiti oras
Rezultatas: nusodinimo metu oras užsifiksuoja silikono sluoksnyje
3. Pagrindo tekstūra ir audinio poringumas
Pirštinių medžiagos, tokios kaip megzti audiniai, yra natūraliai porėtos ir tekstūruotos.
gilūs pluošto tarpai sulaiko orą
netolygi paviršiaus struktūra sukuria mikro oro kišenes
Esama drėgmė ar teršalai padidina oro sulaikymą
Spausdinimo metu oras įstumiamas į audinį ir sulaikomas po silikono sluoksniu
4. Valytuvo slėgis ir spausdinimo technika
Spausdinimo technika stipriai veikia oro išstūmimą:
žemas slėgis → oras nevisiškai išstumiamas
netolygus smūgis → nenuoseklus oro pašalinimas
neteisingas kampas → oro kišenės lieka perdavimo kelyje
Tai veda prie vietinių burbuliukų susidarymo po kietėjimo
5. Kietėjimo temperatūra ir šilumos plėtimasis
Kietėjimo metu:
įstrigęs oras plečiasi veikiant karščiui
Greitas paviršiaus kietėjimas užsandarina viduje burbuliukus
netolygus kaitinimas sukelia burbuliukų migraciją
Rezultatas: burbuliukai tampa matomi po visiško sukietėjimo
6. Silikono klampumas ir tėkmės elgsena
Medžiagos reologija atlieka svarbų vaidmenį:
didelis klampumas → prastas oro išleidimas
greitas želėjimas → sulaiko orą prieš jam išbėgant
prastas išlyginimas → netolygus burbuliukų pasiskirstymas
Silikonas „užšaldo“ viduje esantį orą, kol jis natūraliai nepabėgs
Kaip išvengti oro burbuliukų defektų?
Siekiant sumažinti burbulų susidarymą, visas procesas turi būti kontroliuojamas:
Tinkamas silikono degazavimas prieš spausdinant
Optimizuokite tinklelio struktūrą, kad rašalas būtų sklandžiai išleistas
Užtikrinkite tinkamą valytuvo slėgį ir kampą
Pagerinti pagrindo valymą ir paviršiaus paruošimą
Kontroliuokite kietėjimo greitį ir temperatūros vienodumą
Pasirinkite silikoną, pasižymintį geromis išlyginamumo ir oro išleidimo savybėmis
Išvada
Oro burbuliukų defektai spausdinant silikoninėmis pirštinėmis atsiranda ne dėl vieno žingsnio, o dėl oro įstrigimo, pagrindo struktūros, spausdinimo mechanikos ir kietėjimo.
Optimizuodami medžiagų tvarkymą ir stabilizuodami spausdinimo procesą, gamintojai gali žymiai sumažinti burbulų susidarymą ir pagerinti bendrą spausdinimo kokybę.