Pirštinių šilkografijoje silikonas plačiai naudojamas sukibimui, apsaugai ir dekoratyviniams efektams. Tačiau vienas dažnas paviršiaus defektas, kuris dažnai atsiranda gamyboje, yra susiraukšlėjimas arba nelygus paviršiaus susidarymas po kietėjimo.
Kodėl silikoninis spaudinys, kuris spausdinant atrodo lygus, po džiovinimo ar kaitinimo virsta susiraukšlėjusiu ar nelygiu paviršiumi?
Ši problema ypač dažnai iškyla spausdinant ant nupjautų plokščių ar baigtų pirštinių, kai pagrindas yra lankstus ir nuolat įtemptas. Daugeliu atvejų susiraukšlėjimas atsiranda ne dėl vienos klaidos, o dėl medžiagų srauto, substrato judėjimo ir kietėjimo sąlygų sąveikos.
Kas yra silikono raukšlėjimasis spausdinant pirštinėmis?
Silikoninis susiraukšlėjimas reiškia ne{0}}vienodą paviršiaus deformaciją po sukietėjimo, kai atsiranda atspausdintas sluoksnis:
netolygus
sulankstytas ar raibuliuotas
lokaliai suspaustas arba iškraipytas
Paprastai tai turi įtakos išvaizdai, storio konsistencijai ir kai kuriais atvejais funkcinėms savybėms, tokioms kaip sukibimas ar elastingumas.
Pagrindinės silikono raukšlėjimo priežastys
1. Pagrindo judėjimas spausdinimo ir kietėjimo metu
Pirštinių medžiagos, tokios kaip megzti audiniai arba sintetiniai pluoštai, yra labai lankstūs. Spausdinimo ir šildymo metu audinys gali:
šiek tiek ištempti
susitraukti po karščio
arba judėti dėl įtampos atleidimo
Jei šio judėjimo metu silikonas vis dar yra pusiau{0}}skystas arba gelio pavidalo, paviršius deformuosis.
Rezultatas: netolygus paviršiaus įtempimas → susiraukšlėjimas po kietėjimo
2. Per didelis rašalo storis arba netolygus nusėdimas
Šilkografijoje turi būti kontroliuojamas silikono storis.
Per daug rašalo → paviršius negali tolygiai išsilyginti
Netolygus tinklelio išsiskyrimas → vietinis susikaupimas
Kietėjimo metu storesni plotai susitraukia kitaip nei plonesni.
Šis skirtumas sukelia paviršiaus įtempimo disbalansą → susidaro raukšlės
3. Tinklo ir ekrano valdymo problemos
Tinklelio sistema tiesiogiai veikia rašalo paskirstymą:
Maža tinklelio konsistencija → netolygus sluoksnis
Netinkamas emulsijos storis → nereguliarus tekėjimas
Jei silikonas pasiskirsto netolygiai, kietėjimo procesas sustiprins šiuos skirtumus.
Rezultatas: paviršiaus deformacija po terminio kietėjimo
4. Valytuvo slėgis ir spausdinimo technika
Rankinis arba pusiau automatinis{0}}spausdinimas suteikia įvairių variantų:
Per didelis slėgis → per didelis rašalo spaudimas
Netolygus potėpis → nenuoseklus sluoksnio storis
Netinkamas kampas → prastas išlyginimas
Dėl to rašalas pasiskirsto nestabiliai → po sukietėjimo susiraukšlėja paviršius
5. Kietėjimo temperatūra ir šilumos pasiskirstymas
Kietėjimas yra vienas iš svarbiausių veiksnių.
Netolygi orkaitės temperatūra
Perkaitimo paviršinis sluoksnis
Nevisiškas vidinis sukietėjimas
Kai silikonas kietėja netolygiai, skirtingos sritys susitraukia skirtingu greičiu.
Šis disbalansas yra tiesioginė paviršiaus raukšlėjimosi priežastis
6. Silikoninės medžiagos tekėjimo elgsena
Skirtingos silikono formulės skiriasi:
klampumas
niveliavimo gebėjimas
kietėjimo greitis
Jei medžiaga per greitai{0}}kietėja arba per didelė{1}}klampa:
jis negali savaime{0}}išlyginti prieš sustingdamas
Rezultatas: sustingusi paviršiaus tekstūra → raukšlėta išvaizda
Kaip išvengti silikono raukšlių ant pirštinių?
Norint sumažinti susiraukšlėjimo problemas, visas procesas turi būti kontroliuojamas:
Silikono klampumą derinkite su audinio tipu
Kontroliuokite rašalo storį ir venkite per{0}}nusėdimų
Naudokite stabilų tinklelį ir nuoseklų trafareto nustatymą
Išlaikykite vienodą valytuvo slėgį ir kampą
Užtikrinkite stabilią kietėjimo temperatūrą ir oro srautą
Venkite audinio judėjimo ankstyvoje kietėjimo stadijoje
Išvada
Silikono susiraukšlėjimas ant pirštinių nėra{0}}vieno taško trūkumas. Tai yra nesubalansuotos rašalo srauto, substrato judėjimo ir kietėjimo sąveikos rezultatas.
Kontroliuodami nusodinimo nuoseklumą, medžiagų srautą ir kietėjimo stabilumą, gamintojai gali žymiai pagerinti paviršiaus lygumą ir produkto kokybę.